Aké sú vylepšené vzorce pre magnezitové-brúsne bloky Fickert?

Na čo slúžia vylepšené vzorcenestále brúsne bloky na báze magnezitu{0}}?

Naša spoločnosť výrazne zlepšila výkonnosť produktu zlepšením receptúry a výrobného procesu magnezitových-brúsnych blokov Fickert.

Špecifické metódy zlepšenia sú nasledovné:

(montážna linka na leštenie kameňa)

Komplexná analýza vylepšených receptúr pre magnezitové brúsne bloky
I. Tradičné štandardné magnezitové Fickertove brúsne bloky

Nevýhody:

• náchylné na mäknutie,
• krátka životnosť,
• slabá odolnosť voči vode

Základný pomer miešania (podľa hmotnosti)

1. Ľahký-spálený oxid horečnatý (MgO): 55–60 dielov
2. Chlorid horečnatý Soľanka (28 stupňov Bé): 28–33 dielov
3. Zelený karbid kremíka (SiC) (#120 – #1500): 8–12 dielov
4. Uhličitan vápenatý / prášok mastenca (výplň): 4–7 dielov
5. Kuchynská soľ (činidlo-tvoriace póry): 1–2 diely

Kľúčové chyby

• Voľná ​​štruktúra matrice; náchylné na hydrolýzu a odlupovanie piesku pri vystavení vode; slabá odolnosť proti opotrebovaniu; zlyhá po 1-3 hodinách nepretržitého používania; spotreba sa pri spracovaní tvrdej žuly zdvojnásobí.

2. Naša vylepšená receptúra ​​proti-opotrebeniu vo výrobe

Vlajkový produkt; životnosť zvýšená o 15 % – 30 %

Celková stratégia zlepšovania

1. Zahrňte anorganické vodeodolné-modifikátory na utesnenie mikropórov a zabránenie zmäkčeniu v dôsledku vystavenia vode;
2. Použite kompozitný oxid kremičitý/bauxit na zvýšenie hustoty matrice a odolnosti proti opotrebovaniu;
3. Skombinujte stopové množstvá diamantového mikroprášku s karbidom kremíka na zlepšenie účinnosti rezania a odolnosti proti opotrebovaniu;
4. Pridajte kompozitné organické spevňovače, aby ste znížili krehkosť a minimalizovali triesky alebo lámanie bloku.

Štandardný optimalizovaný hmotnostný pomer (stabilný{0}}hmotnostný produkčný vzorec)
1) Reaktívnym svetlom-spáleným oxidom horečnatým: 56 dielov

2) Modifikovaný roztok chloridu horečnatého (s pridaním 0,15 % fosforečnanu sodného): 30 dielov

3) Kompozitný brúsny systém (úprava jadra): 9 dielov

• Zelený karbid kremíka (primárne brusivo): 8,2 dielov
• Ultrajemný diamantový prášok (D50): 0,8 dielu (zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a urýchľuje konečnú úpravu povrchu)

4) Kompozitná -oteruvzdorná výplň: 4,5 dielu

• Mikrosilikový prášok: 2,5 dielu (zhutňuje matricu, zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu)
• Leštiaci prášok alfa-oxid hlinitý: 2 časti (zlepšuje hladkosť povrchu)

5) Vode-odolnosť a modifikátor tuhnutia: 1,2 dielu

• Polyuretánová nano-emulzia: 0,7 dielu (spevnenie a hydroizolácia)
• Kyselina stearová: 0,5 dielu (nelepí-, vyrovnáva samoostriace-)

6) Pomalé-uvoľňujúce sa póry-činidlo (zrnká močoviny): 0,8 dielu (rovnomerná tvorba pórov, zabraňuje upchávaniu povrchu)

Náš vylepšený magnezitový-brúsny blok Fickert má vysokú nákladovú-efektívnosť a stabilný výkon

3 Päť kľúčových modifikačných mechanizmov
Fosforečnan trisodný (modifikácia-odolnosti voči vode)

• Neutralizuje voľné chloridové ióny z hydratácie magnezitu a utesňuje vnútorné kapiláry; zabraňuje zmäkčeniu matrice alebo odlupovaniu zrna počas dlhšieho spracovania vodou{0}}chladeného; predlžuje životnosť nepretržitej výrobnej linky približne o 20 %.

Kompozitné plnivo Microsilica + Alumina

• Vypĺňa medzery medzi kryštálmi oxidu horečnatého; výrazne zvyšuje tvrdosť matrice a odolnosť proti nárazu; zabraňuje rýchlemu opotrebovaniu pri vysokých{0}}rýchlostných a ťažkých{1}}brúsnych hlavách.

Kompozit diamantového prášku a karbidu kremíka

• Čistý karbid kremíka sa rýchlo opotrebováva; diamantový prášok poskytuje trvalú reznú silu, zväčšuje plochu spracovania o 15 % až 30 % pri rovnakej zrnitosti a výsledkom je rovnomernejšie leštenie.

Polyuretánové nano{0}}spevňujúce činidlo

• Tradičné magnezitové materiály sú krehké a náchylné na odlamovanie hrán; organické polyméry tvoria flexibilnú sieť, ktorá zabraňuje rozbitiu bloku pri spracovaní žuly nerovnomernej hrúbky a znižuje rýchlosť prepracovania.

Pomalé-uvoľňujúce činidlo na tvorbu pórov{1}} močoviny

• Pomaly sa rozpúšťa pri kontakte s vodou a vytvára mikroskopické, priedušné póry; zlepšuje odvod tepla a zabraňuje pripáleniu alebo sčerneniu povrchu pri spracovaní svetlej-žuly.

  4 Špičkové,-vode{2}}odolné a zosilnené zloženie

navrhnuté pre 24-hodinovú nepretržitú výrobu žuly a prevádzkové podmienky vlhké, vodou chladené

Inovácie kľúčového vzorca:

1. Čiastočné nahradenie chloridu horečnatého síranom horečnatým (modifikácia oxysulfátom horečnatým) zdvojnásobuje odolnosť voči hydrolýze;
2. Pridanie dutých sklenených mikroguľôčok rozptyľuje napätie a znižuje opotrebenie pri vysokých{0}}teplotách;
3. Začlenenie malého množstva medeného práškového plniva zvyšuje tepelnú vodivosť a zabraňuje pripáleniu povrchu.
4. Zacieliť na zákazníkov: žulové továrne v Indii a Brazílii s nepretržitým{0}}-plánom výroby; výrobné linky s nedostatočnou kapacitou vodného chladenia.

5 Údaje o porovnaní výkonu pre vylepšený vzorec